FLUIDON Aktuell: Neues und Updates

Wasserstoff ist ein Schlüsselbrennstoff für die Erreichung der Ziele einer nachhaltigen Energieversorgung. Typische Wasserstoffspeichersysteme bestehen aus mehreren Ventilen und Behältern, die über ein verzweigtes Rohrleitungsnetz verbunden sind. Unabhängig von der Anwendung ist es recht schwierig Wasserstoffspeicher- und Wasserstoffverteilungs-Systeme "von Hand" zu entwerfen. Mit dem Simulationswerkzeug DSHplus und seiner Expertise im Bereich Leitungsauslegung bietet FLUIDON neue kundenangepasste Lösungen zur Optimierung wasserstoffführender Systeme.

FLUIDON GmbH, erfahrener Dienstleister für Simulation und Analyse von fluidtechnisch-mechatronischen Systemen, präsentiert in seinem Ausstellungsstand den gemeinsam mit meastream GmbH, Partner auf dem Gebiet Automatisierungstechnik und mechatronische Systeme, entwickelten Prototypen für eine benutzerfreundliche Steuerung von Mehrachsbewegungen. Die Zusammenführung des Expertenwissens in technischer Mathematik, Trajektorienberechnung und Automatisierung seitens meastream und des Know-hows in der Simulation komplexer mechatronisch-hydraulischer Systeme und deren Steuerung seitens FLUIDON ist Voraussetzung zur Entwicklung einer Bahnautomatisierung und 3D-Steuerung. Die kollaborativ entworfene Lösung ermöglicht dem Anwender eine komfortable Steuerung, ohne dass Benutzereingaben für jede einzelne Maschinenachse benötigt werden. Als Werkzeug zur modellbasierten Entwicklung mechatronisch-hydraulischer Systeme dient der Fluidon Cube, mit dessen Virtual Engineering Lab die Steuerung und geeignete Achsregler entworfen wurden. Anwender von Bahnautomatisierung oder 3D-Steuerung profitieren durch erhöhte Arbeitsgeschwindigkeit und Produktivität, erhebliche Ersparnis an Arbeitszeit und können sich auf ihre Kernaufgabe konzentrieren. Darüber hinaus wird eine gleichmäßige Plattformbewegung erreicht, die Sicherheit verbessert und es kann auf umfangreiche Anwendungsschulungen verzichtet werden. „Der gemeinsam mit meastream GmbH entwickelte Demonstrator ist ein großartiges Beispiel für zukunftsweisendes Collaborative Engineering“, begeistert sich Dr. Heiko Baum, Geschäftsführer FLUIDON GmbH. „Fluidon Cube - The Virtual Engineering Lab ist entwickelt worden, um diesen kreativen Prozess zu unterstützen. Der gemeinsame Entwicklungsraum, vereinheitlichte Schnittstellen, bessere Systemintegration, schnellere Simulationsergebnisse, automatisierte Ergebnisauswertung und Darstellung ermöglichen die Fokussierung auf Kernkompetenzen und erhöhen Produktivität und Lösungsqualität.“ Erfahren Sie mehr über die Anwendungsmöglichkeiten des Fluidon Cube und erleben Sie unseren Prototypen für eine Bahnkurvensteuerung in Aktion in unserem Ausstellungsstand 12 auf dem 13. IFK.

DSHplus 3.14 ist ein reines Bugfix-Release, das einige Fehler in der Bauteilbibliothek behebt.

Im südlichen Sambia herrscht schon seit Jahren Dürre. Die Region leidet drastisch unter den Folgen des Klimawandels. Bisher wird das Wasser dort mühsam mit alten Kanistern aus den Löchern geschöpft und anschließend über den Pflanzen verteilt. Das dauerte einen halben Tag und geht nur mit Hilfe von Kindern. Ihr kennt es schon. Auch und vor allem in diesem Jahr ist es uns wichtig, unseren Erfolg zu teilen. Wir nutzen daher wieder die Adventszeit, um unseren Anteil an Hilfsprojekten zu leisten. Gemeinsam mit der Hilfsorganisation "Brot für die Welt" unterstützen wir in Sambia Projekte zur Bewässerung von Feldern: Durch die Spende von Tretpumpen kann die überlebenswichtige Bewässerung in einer Stunde erfolgen. Die Felder liefern genügend Ertrag und die Kinder können wieder zur Schule gehen. Wir wünschen Euch ein wundervolles Weihnachtsfest und ein gesundes Jahr 2021. Euer FLUIDON-Team

Schwerpunkte sind Neuerungen in Bezug auf die Lauffähigkeit exportierter DSHplus-Modelle, der numerischen Stabilität und die Einbindung geschachtelter FMUs (Functional Mock-up Units) in das Real-time System von Fluidon Cube. „Wir freuen uns unseren Kunden, das neue Release 3.13 von DSHplus ab sofort zur Verfügung zu stellen“, sagt Oliver Breuer, Head of Software Engineering der FLUIDON GmbH. „Besonders die barrierefreie Lauffähigkeit von DSHplus-Modellen auf anderen Plattformen und deren Integrierbarkeit ohne zusätzliche Kosten birgt für interdisziplinäre Engineering-Projekte ein hohes Potential. Um Anwendern eine störungsfreie Berechnung vielschichtiger Modelle zu ermöglichen, haben wir die numerische Stabilität nochmals hochgeschraubt. So verhindern wir, dass komplexe Lösungsansätze schon früh eingegrenzt werden. Uns ist wichtig, das Genie des Entwicklers bestmöglich zu unterstützen.“

Der digitale Zwilling ist ein entscheidender „Enabler“ für hybride und energieeffiziente Antriebe mobiler Arbeitsmaschinen und Anbaugeräte unter Einbezug von Industrie 4.0. Wie aber kann ein digitaler Zwilling sein Potenzial als Treiber für die Industrie 4.0 ausschöpfen und den Entwickler bei der täglichen Arbeit unterstützen? Die Lösung liegt in einer geeigneten Orchestrierung des digitalen Zwillings. Denn nur dann profitiert der Entwickler davon, dass er die virtuelle Abbildung seiner Maschine unter einer Vielzahl von Randbedingungen simulieren kann, um zu sehen, wie diese sich verhält. Der Online-Vortrag verdeutlicht am Beispiel der Druckschwingungsanalyse eines mobilhydraulischen Antriebs die Anforderungen an die Orchestrierung. Es wird demonstriert, wie unter Nutzung eines vorhandenen digitalen Zwillings ein Workflow individuell aufgesetzt und im Fluidon Cube - The Virtual Engineering Lab (VEL) abgebildet wird.

Das FLUIDON-Team präsentiert am 19. Februar ab 14:00 Uhr online Potentiale des neuentwickelten Fluidon Cube - The Virtual Engineering Lab (VEL) aus der Schmiede der Simulationsexperten. Die virtuelle Inbetriebnahme repräsentiert einen Teil eines zukünftigen Produktlebenszyklusmanagements, das vollständig durch die Digital-Twin-Methodik unterstützt wird. Einer der wichtigsten und offensichtlichsten Vorteile der virtuellen Inbetriebnahme ist der Zeitgewinn im Vergleich zum klassischen Prozess der sequenziellen Produktentwicklung, da Steuerungsentwicklung und -test bereits zu einem sehr frühen Projektstadium erfolgen. Zurzeit wird virtuelle Inbetriebnahme allerdings meistens nur von größeren Firmen durchgeführt, deren Entwicklungsabteilungen über ausreichend Ressourcen und eine breite Ingenieurbasis für die mechatronische Systementwicklung verfügen. Mit dem Ziel, die virtuelle Inbetriebnahme auch für Unternehmen mit begrenzten Entwicklungskapazitäten und -budget zugänglich zu machen, hat FLUIDON Fluidon Cube - The Virtual Engineering Lab (VEL) konzipiert. Fluidon Cube ist eine modulare, auf Open-Source-Toolkits und standardisierten Schnittstellendefinitionen basierende, erweiterbare Entwicklungsumgebung für die Ankopplung von Simulationsmodellen (digitalen Zwillingen) an Feldbusnetzwerke, um Steuerungsentwicklern virtuelle Inbetriebnahmetechniken für SiL- und HiL-Anwendungen zur Verfügung zu stellen. Der Vortrag findet im Rahmen des Industrie Kolloquiums des Instituts für fluidtechnische Systeme und Antriebe (IFAS) der RWTH statt. Zusätzlich zu H. Baum spricht D. Peitsmeyer, Bucher Hydraulics, Klettgau über HELAX - Hydraulic Electric Linearaxis AX-Technology: Eine optimale Anwendung der AX-Technologie.