FLUIDON Aktuell: Neues und Updates

Der digitale Zwilling ist ein entscheidender „Enabler“ für hybride und energieeffiziente Antriebe mobiler Arbeitsmaschinen und Anbaugeräte unter Einbezug von Industrie 4.0. Wie aber kann ein digitaler Zwilling sein Potenzial als Treiber für die Industrie 4.0 ausschöpfen und den Entwickler bei der täglichen Arbeit unterstützen? Die Lösung liegt in einer geeigneten Orchestrierung des digitalen Zwillings. Denn nur dann profitiert der Entwickler davon, dass er die virtuelle Abbildung seiner Maschine unter einer Vielzahl von Randbedingungen simulieren kann, um zu sehen, wie diese sich verhält. Der Online-Vortrag verdeutlicht am Beispiel der Druckschwingungsanalyse eines mobilhydraulischen Antriebs die Anforderungen an die Orchestrierung. Es wird demonstriert, wie unter Nutzung eines vorhandenen digitalen Zwillings ein Workflow individuell aufgesetzt und im Fluidon Cube - The Virtual Engineering Lab (VEL) abgebildet wird.

Das FLUIDON-Team präsentiert am 19. Februar ab 14:00 Uhr online Potentiale des neuentwickelten Fluidon Cube - The Virtual Engineering Lab (VEL) aus der Schmiede der Simulationsexperten. Die virtuelle Inbetriebnahme repräsentiert einen Teil eines zukünftigen Produktlebenszyklusmanagements, das vollständig durch die Digital-Twin-Methodik unterstützt wird. Einer der wichtigsten und offensichtlichsten Vorteile der virtuellen Inbetriebnahme ist der Zeitgewinn im Vergleich zum klassischen Prozess der sequenziellen Produktentwicklung, da Steuerungsentwicklung und -test bereits zu einem sehr frühen Projektstadium erfolgen. Zurzeit wird virtuelle Inbetriebnahme allerdings meistens nur von größeren Firmen durchgeführt, deren Entwicklungsabteilungen über ausreichend Ressourcen und eine breite Ingenieurbasis für die mechatronische Systementwicklung verfügen. Mit dem Ziel, die virtuelle Inbetriebnahme auch für Unternehmen mit begrenzten Entwicklungskapazitäten und -budget zugänglich zu machen, hat FLUIDON Fluidon Cube - The Virtual Engineering Lab (VEL) konzipiert. Fluidon Cube ist eine modulare, auf Open-Source-Toolkits und standardisierten Schnittstellendefinitionen basierende, erweiterbare Entwicklungsumgebung für die Ankopplung von Simulationsmodellen (digitalen Zwillingen) an Feldbusnetzwerke, um Steuerungsentwicklern virtuelle Inbetriebnahmetechniken für SiL- und HiL-Anwendungen zur Verfügung zu stellen. Der Vortrag findet im Rahmen des Industrie Kolloquiums des Instituts für fluidtechnische Systeme und Antriebe (IFAS) der RWTH statt. Zusätzlich zu H. Baum spricht D. Peitsmeyer, Bucher Hydraulics, Klettgau über HELAX - Hydraulic Electric Linearaxis AX-Technology: Eine optimale Anwendung der AX-Technologie.

IMPORT VON FUNCTIONAL MOCK-UP UNITS (FMU) nach FMI 2.0 Neben dem schon bestehenden FMI-Export für DSHplus-Modelle können jetzt auch FMU aus beliebigen Simulationsprogrammen in DSHplus-Modelle eingebettet werden. Die nun in beide Richtungen gegebene FMI-Kompatibilität ermöglicht einen Modellaustausch mit Projektpartnern und Kunden. In der Funktion als Co-Simulations-Master unterstützt DSHplus die Abbildung komplexer Systeme. Um die Rechenzeit großer Modelle mit mehreren FMU erheblich zu verkürzen, kann die Berechnung parallelisiert erfolgen. EDITIERBARE PARAMETER von DSHplus-FMU Um Anpassungen am System auch nach erfolgtem Export durchzuführen, können die Parameter, der von DSHplus exportierten FMU, im importierenden Tool bearbeitet werden. Dadurch entfällt der Aufwand für einen erneuten Export. EXPORT MEHRERER PARAMETERSÄTZE zur externen Batch-Verarbeitung Beim Export von DSHplus-Modellen für die Berechnung mit DSHcalc ist es jetzt möglich, mehrere Parametersätze gleichzeitig mit zu exportieren. Das Modell ist dann ohne weitere Bearbeitung bereit für eine automatisierte Simulation aller Parametersätze, um Variantenrechnungen durchzuführen.

Der Förderstrom von Verdrängerpumpen ist aufgrund kinematischer und kompressionsbedingter Effekte zeitlich nicht konstant, sondern pulsiert. Zur Optimierung von Verdrängerpumpen ist es daher wichtig, die Amplituden der Förderstrompulsation so weit wie möglich zu minimieren. Zur Ermittlung der Förderstrompulsation wird eine RaLa-Prüfvorrichtung eingesetzt. Ist die Förderstrompulsation bekannt, dann können konstruktive Optimierungen z. B. der Pumpenumsteuerung bewertet oder z. B. Pumpen verschiedener Hersteller hinsichtlich des generellen Pulsationsverhaltens verglichen werden.

Die virtuelle Inbetriebnahme stellt einen Teil oder Ausgangspunkt eines zukünftigen Produktlebenszyklusmanagements dar, das vollständig durch die Digital-Twin-Methodik unterstützt wird. Einer der wichtigsten und offensichtlichsten Vorteile der virtuellen Inbetriebnahme ist der Zeitgewinn im Vergleich zum klassischen Prozess der Produktentwicklung, da Steuerungsentwicklung und -test bereits zu einem sehr frühen Projektstadium erfolgen. Mit dem Ziel, die Methode der virtuellen Inbetriebnahme auch Firmen mit begrenzten Entwicklungskapazitäten leichter zugänglich zu machen, hat FLUIDON Fluidon Cube - The Virtual Engineering Lab (VEL) konzipiert. Fluidon Cube ist eine modulare, erweiterbare Entwicklungsumgebung für die Anbindung/Integration von digitalen Zwillingen an Feldbusnetzwerke, um Steuerungsentwicklern virtuelle Inbetriebnahmetechniken für SiL- und HiL-Anwendungen zur Verfügung zu stellen. Das Fluidon Cube basiert auf Open-Source-Toolkits und standardisierten Schnittstellendefinitionen. Auf der Simulationsseite ist Fluidon Cube eine Echtzeitlösung, ... Jetzt Online verfügbar ist der Vortrag "VEL - eine modulare viruelle Inbetriebnahmeumgebung für mobile Arbeitsmaschinen" im Tagungsband vom 11. Kolloquium Mobilhydraulik.

Offensichtlich haben wir mit unserem letzten Webinar einen Nerv getroffen. Viele Entwickler kämpfen mit den in Leitungssystemen auftretenden Kavitationen und deren negativen Auswirkungen auf die Leistung von Hydrauliksystemen. Aufgrund der anhaltenden Diskussion und des starken Interesses an diesem Thema haben wir jetzt die Aufzeichnung des kompletten Webinars online gestellt. Dort erfährt der Zuschauer, wie kavitationsgefährdete Hydrauliksysteme mit DSHplus simuliert werden. Dabei werden alle relevanten Schritte vom Modellaufbau bis zur Ergebnisanalyse erklärt. Das Webinar beantwortet folgende Fragen: - Welche Arten von Kavitation lassen sich unterscheiden und wie werden sie modelliert? - Wie wird der Transport von Gasblasen modelliert? - Welche Flüssigkeitseigenschaften müssen bekannt sein, um Kavitationsberechnungen durchführen zu können? - Wie werden kavitationsgefährdete Hydrauliksysteme mit DSHplus simuliert? - Welche Schlussfolgerungen können aus den Simulationsergebnissen gezogen werden?

Die Intstallationsdatei beinhaltet das vollständige Programm. Durch anschließende Zuweisung eines gültigen Lizenzschlüssels startet DSHplus 3.11 mit Ihrem Benutzerprofil. Falls Sie keinen Lizenzschlüssel besitzen, startet DSHplus 3.11 als Personal Edition.